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摘要
对铸态AZ31镁合金进行温度为300～400 ℃、平均应变速率为5.4～29 s-1的高应变速率轧制，制备不同孪晶和晶粒尺寸分布的镁合金板材，研究孪晶及晶粒尺寸分布对镁合金高应变速率轧制板材强韧化的影响，并建立了多尺度组织的强韧化模型。结果表明：平均应变速率低于10 s-1时，可以获得孪晶、细晶和粗晶共存的多尺度组织，且平均应变速率为8.3 s-1时，存在大量的亚微晶；在室温变形过程中，不同尺度组织之间的背应力能够保证材料塑性，孪晶界和细晶保证强度，实现亚微晶、细晶、孪晶和粗晶共存的多尺度组织镁合金在具有高的抗拉强度的同时能够保持相对良好的伸长率；在高温变形过程中，亚微晶、细晶、孪晶和粗晶共存的多尺度组织镁合金中的亚微晶发生晶界滑动、粗晶和孪晶诱导再结晶提高了材料塑性；温度为300 ℃变形时，强度亦遵循Hall-Patch公式。
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