摘要
首先通过试验测试的方法测定了QP980超高强钢零件的YoshidaUemori材料模型的各相关参数,并以此作为后续研究的基础。然后以地板纵梁为研究对象,分别完成了仿真过程和实际生产过程的数据分析,通过对比回弹分布,验证了使用YoshidaUemori硬化曲线的材料模型在实际生产过程中的回弹计算准确性。再进一步以仿真数据为基础,分析此类型零件回弹特点产生的原因。最终发现:对于法兰位置有凸台的地板纵梁零件,在中间位置侧壁的主应变方向一致性较好,以平行于法兰方向为主,顶层的主应变达到0. 52左右,底层的主应变达到0. 3左右,容易通过平行于法兰方向的回弹来释放;而靠近端部的顶层的主应变达到0. 4左右,方向一致性较差,从而通过变形释放的趋势较小;以上这些导致零件中部的侧壁角回弹为两端角回弹值的1. 5~2. 5倍。
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