摘要

M410-W-114-3S点焊式全自动打捆机目前作为酒钢(集团)宏兴股份有限公司厂矿内部形式较特别、打捆效率较高、自动化程度较优且故障处理难度最大的钢卷包装打捆设备之一,其捆带的输送、咬紧、收带、点焊、剪切等一系列的运行稳定性直接影响钢卷包装进度及包装质量,对后续钢卷运输有着重要的保障性。为了更好地保障M410W-114-3S点焊式全自动打捆机能够更优质、更安全稳定高效地发挥其打捆效果,并有效降低打捆头故障率,节约成本,主要针对打捆机存在的各方面故障,以及如何有效延长消耗备件使用周期、提高设备运行稳定性和成本得到有效控制等优化改进方法进行技术研讨,解决了此类设备在原装进口调试运行后,频繁出现捆带松圈、捆带断裂、焊接质量不良、消耗备件使用周期较短等各类瓶颈难题,为酒钢镀锌产品良好的运输和精美的外包装提供了可靠保障。