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摘要
目的 确定连杆断裂失效模式、机理和原因，找到有效预防连杆锻造缺陷的措施。方法 针对连杆断裂失效问题，在对连杆合格件和故障件进行符合性对比试验分析的基础上，对故障件进行断裂失效模式、机理和原因分析，并对连杆锻造折叠缺陷产生类型、机理、原因、条件和时段进行分析。结果 只有在连杆制坯坯料形状与尺寸不合理、制坯坯料在预锻模膛中位置不合理、预锻形状与尺寸不合理、预锻成形打击力或变形速度不合理、终锻形状与尺寸不合理、锻模导向功能失效等多种极端不利因素同时存在的条件下，才具有产生复合型锻造折叠缺陷的可能性。结论 通过连杆锻造过程控制和锻造首锻控制，可有效预防锻造折叠缺陷产生，满足锻件高优质性、高可靠性和高有效性要求。
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