摘要
采用韧性好、呈疏松多孔结构的三维SiO2纤维编织复合材料(3D-SiO2f)作为中间层,以AgCuTi+Ti作为钎料,在加热温度为970℃,保温时间20 min的条件下,在真空钎焊炉中对SiO2f/SiO2复合材料和金属Nb进行连接,形成高质量接头.在钎焊加热时,钎料中的活性元素Ti与3D-SiO2f中间层中大量的SiO2短纤维发生冶金反应,从而使钎焊接头中反应生成大量TiSi2和Ti2Cu颗粒相,以及未反应完的SiO2短纤维,且弥散分布,这些弥散分布的颗粒相能够有效降低SiO2f/SiO2复合材料与活性钎料或金属Nb的热膨胀系数不匹配度,使焊缝中的热膨胀系数得到梯度过渡,改善钎焊接头中的残余应力,接头强度提高到65 MPa左右.此外,E-SiO2f/SiO2-Nb@3D-SiO2f接头残余应力分布的模拟结果再一次证实引入3D-SiO2f中间层能够有效缓解接头残余应力.
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