以200 kt/a己内酰胺装置精制单元苯蒸馏工序改造为例,探讨了苯蒸馏工序由苯部分蒸馏工艺改造成全苯蒸馏工艺的技术经济可行性。与苯部分蒸馏工艺相比,全苯蒸馏工艺可有效延长离子交换工序的切换周期,降低再生剂、工艺水使用量及废水排放量;可有效降低己内酰胺的碱度,提高己内酰胺产品的质量。通过新增一座苯储罐,采用二效全苯蒸馏结合残液蒸馏工艺,在技术上具有可行性。项目改造完成后每年可降低成本481. 00万元,税后内部收益率为26. 10%,3. 96年可全部收回投资,在经济上具有可行性。