摘要
本发明涉及一种软基合金高光洁度内孔的精整强化方法,属于合金材料精密塑性成形领域。所述方法先在软基合金板材上预冲制直径小于制件孔直径的预冲孔,再用成形冲头过盈挤压,使孔壁材料压缩发生塑性变形,在塑性区内形成具有一定深度的应变强化层。当制件孔用于机械连接时,强化层内宏观残余压应力有助于降低承载部位周围的拉应力,减小孔侧壁等效应力幅值,产生抗疲劳增益作用,提高孔连接的可靠性和寿命。由于孔壁塑性变形不可恢复,孔的几何尺寸精度在精整后得到保证,同时,冲子挤压孔壁发生微塑性变形,压平了软基材料预冲孔壁残留的微观裂纹和断裂毛刺带,使内孔壁表面微凸凹和微裂纹得到精整弥合,提高了孔内表面的光洁度和连接强度。