2219铝合金拉锻式摩擦塞补焊工艺研究

作者：卢鹏; 崔雷^*; 王惠苗; 陈永亮; 王东坡; 孙转平; 宋健岭; 张忠平

来源：航空制造技术, 2019, 62(12): 55-64.

DOI：10.16080/j.issn1671-833x.2019.12.055

• 铝合金
• 拉锻式摩擦塞补焊
• 焊接工艺
• 焊接成形
• 微观组织
• 力学性能

针对6～8mm厚2219–T87铝合金拉锻式摩擦塞焊工艺进行了研究。结果表明,塞棒/塞孔及砧板成形孔结构及轴向载荷、焊接转速、进给速度等焊接工艺参数均对焊接质量有重要影响。采用圆弧形塞棒、圆柱形塞孔、阶梯锥形底孔的砧板能够改善塞孔附近材料的流动方向和受力条件,进而消除未焊合缺陷。焊接转速7000r/min、焊接压力20～30kN、轴向拉锻力20～30kN、进给速度1.5mm/s是较优的焊接工艺范围。焊接接头中母材侧的热力影响区软化最为明显,硬度值为79.9HV。在优化参数下,焊接接头的抗拉强度可达365MPa,延伸率6%。

• 单位
  首都航天机械公司; 天津航天长征火箭制造有限公司; 天津大学