摘要
随着国内稀土原材料价格的快速上涨和市场对高性能稀土永磁体需求量的增加,各稀土永磁生产商积极探索高性能、低成本的钕铁硼生产工艺。其中,以晶界扩散技术为基础开发的旋转扩散工艺,适用于微小尺寸磁体或形状不规则磁体的大批量重稀土晶界扩散生产,扩散处理后可有效提高磁体性能且一致性良好。同时,由于扩散源可重复利用,可有效降低生产成本。本文中,以Tb速凝片为扩散源对同一批次的Nd-Fe-B磁体按不同工艺参数进行旋转扩散,完善工艺参数并识别扩散过程中对结果产生重要影响的因素。(1)当磁体、铽片、氧化锆三者按照特定的比例混合后进行旋转渗透,设定加热温度为700℃,保温6小时,可以保证磁体与速凝片互不粘连;随后进行920℃-5h和490℃-4h的二级热处理,磁体矫顽力提升11.59kOe,剩磁降低0.5kGs。(2)通过SEM观察Tb扩散进入主相晶粒周围形成各向异性场更高的(Nd, Tb)2Fe14B取代相,抑制反向磁畴形核。(3)对铽片重复使用后的表面变化情况做了分析,随着使用次数的增加,铽片表面的粗糙度值越来越大。结果显示铽片可以重复使用3次。
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