摘要

焊接结构件是工程机械的关键组成部分,是决定整机使用性能的重要因素,该类工件加工余量不均匀,且不同型号产品的结构尺寸差异大,工件找正和坐标原点确定等辅助加工时间较长。在数控加工中心上,利用雷尼绍RMP60在机测量系统对焊接结构件待加工部位进行测量,通过对测量值的分析、计算和反馈,实现工件余量的自动判断、补偿及赋值,相对于传统加工方法,该方法可有效提升工件坐标原点的找正效率,提升产品的加工一致性。