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摘要
采用耐高温性能较好的陶瓷材料已成为各类发动机制造的发展趋势，激光选区熔化(SLM)技术将成为陶瓷热端部件的重要制造方法。本项目针对涡轮转子、燃烧室等薄壁、多孔特征的复杂热端零部件，围绕陶瓷SLM成形中的裂纹抑制技术难题，创新采用无粘结剂陶瓷浆料为原材料，研究激光-粉末、粉末-粉末相互作用机理与激光工艺参数、粉末状态、环境因素对熔池的影响规律，以及熔池状态演化与微观组织形成之间的内在关系，探明裂纹产生机理；研究以陶瓷材料微观特征为约束条件的微观结构及形貌主动设计理论；综合有限元分析、熔池监测和材料制备技术，采用高温预热、陶瓷材料增韧、裂纹原位自愈合方法，突破陶瓷裂纹抑制难题，满足现代发动机热端关键部件及复杂陶瓷零件制造的迫切需求，并进一步满足汽车、火箭等领域复杂零件对新型耐高温材料及加工工艺的迫切需求。
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