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摘要
为了提高合金钢表面熔覆镍基合金涂层的质量，研究工艺参数对镍基合金涂层性能的影响，采用等离子熔覆技术制备Inconel 625涂层，利用金相显微镜、XRD观察并测试涂层的显微组织形貌与物相组成，采用电化学方法、显微硬度测试以及摩擦磨损试验研究了熔覆电流对涂层耐蚀性能和耐磨性能的影响规律。结果表明：熔覆电流改变了Inconel 625涂层的组织形貌和γ-Ni相不同晶面的择优倾向，当熔覆电流为80 A时获得组织细小、结构致密、(111)晶面择优生长的镍基合金涂层；与熔覆电流分别为60,70,90 A条件下制备的涂层相比，该涂层的腐蚀倾向最小，腐蚀速率最低，钝化区间最大，耐蚀性能优异；Inconel 625涂层的显微硬度值显著大于基体，当熔覆电流为80 A时涂层的显微硬度值最大，约为基体的1.89倍，耐磨性能最佳。
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