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摘要
分析了冷轧某退火机组卧式活套带钢跑偏原因并阐述了采取具体相应措施。研究表明，造成活套带钢跑偏的主要原因是带钢板型不良、CPC检测系统参数设定不准、活套转向辊、纠偏辊以及轨道安装精度不达标、辊组凸度变化、活套托辊起到反纠偏作用；主要措施是改善生产原料版型、纠偏和转向辊组选用凸度辊、定期检测并调整活套辊组安装精度、选用八字活套托辊、选用可调节式活套托辊，最终解决了带钢跑偏严重的问题，确保产线稳定生产，同时总结出巧用CPC纠偏系统控制跑偏恶化的新思路，虽然此方法无法从根本解决活套带钢跑偏问题，但是在连续的生产线上保证了产线连续运行，为故障的彻底处理赢得了时间，为类似机组提供了借鉴经验。
