摘要

以硅酸铝质耐火材料废料为原料,采用冷等静压成型和低温快烧工艺,制备了高性能的含60%A l2O3的陶瓷研磨介质.瓷球的磨损率为建陶行业用国际最高水平95%瓷球的1/3~1/2,体积密度达3.347 g.cm-3.随着耐火材料废料颗粒逐步细化,瓷球的烧成温度下降,体积密度升高,耐磨性提高,晶粒尺寸、气孔率及孔径减小,而且分布趋向均匀化.瓷球的主晶相为刚玉,次晶相为钙长石、尖晶石和莫来石,磨损机理以穿晶断裂为主,而且晶粒变小,穿晶断裂的比例增加.