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摘要
为了获得内螺纹冷挤压最佳工艺参数,采用数值模拟方法分析了挤压过程中的金属流动规律和工件应力分布,通过正交试验获得了工件底孔直径、挤压速度和摩擦系数对挤压过程中挤压扭矩和挤压温度的影响。结果表明,以挤压扭矩为优化指标时,各影响因素的主次顺序为:底孔直径>摩擦系数>挤压速度,最优工艺参数为:底孔直径Φ7.40 mm,挤压速度120 r·min-1,摩擦系数0.08;以挤压温度为优化目标时,各影响因素的主次顺序为:挤压速度>底孔直径>摩擦系数,最优工艺参数为:底孔直径Φ7.40 mm,挤压速度30 r·min-1,摩擦系数0.08;综合试验结果获得最佳参数组合,并以此进行试验,结果表明,优化后的挤压温度和挤压扭矩大幅降低,可有效延长丝锥使用寿命,提高螺纹成形质量。
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