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摘要
针对弹性阻尼螺旋金属丝网夹芯结构界面连接性能不明确的问题，分别采用真空钎焊和胶结两种典型连接工艺，进行了面内压缩和拉伸剪切力学性能试验，结合SEM和EDS等材料微观表征方法，展开夹芯结构界面结合的物理机制和力学特性的研究。研究结果表明：钎焊连接界面相对胶结更均匀连续，钎料中Ni、Si元素与芯材、面板中的Fe、Cr元素扩散现象明显，形成良好的冶金结合。在压缩载荷作用下，钎焊夹芯板和胶结夹芯板的损耗因子最高分别达到了0.194和0.128，两种方式制备的夹芯板都具有较大的能量耗散能力。钎焊和胶结夹芯板的拉伸剪切载荷峰值分别达到了2 589 N和1 302 N，前者峰值载荷随芯材密度的增加而增加，而后者却与之相反；两种工艺在拉伸剪切过程中的失效破坏形式明显不同，胶结表现为面板与芯材的脱粘失效，钎焊主要发生芯材金属丝网的裂纹扩展和断裂失效，未发生面/芯分离。本研究对金属多孔夹芯结构的连接和力学性能分析具有一定的理论和应用指导意义。
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单位福州大学; 自动化学院
