不同金属盐对水合肼化学镀镍层耐蚀性能的影响

作者：陈小平; 宋玉; 陈静武; 黄涛; 汪兵; 张星燕; 王向东^*

来源：表面技术, 2020, 49(07): 294-302.

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.07.037

• 化学镀镍
• 水合肼
• 金属盐
• 硫酸镍
• 耐蚀性
• 耐蚀机理

目的对比研究三种金属盐的化学镀镍层组织和性能,选出最佳金属盐,并开发出一种以水合肼为还原剂的化学镀镍新配方。方法采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)等形貌表征手段,测厚法、质量法等速度表征手段,及盐雾实验和电化学极化曲线测试等耐蚀性表征手段,分别研究硫酸镍(NiSO4·6H2O)、碳酸镍(NiCO3·2Ni(OH)2·4H2O)和氨基磺酸镍(Ni(NH2SO3)2·4H2O)三种金属盐对Fe基体化学镀镍层形貌、沉积速度和耐蚀性能的影响。结果以水合肼为化学镀镍液中的还原剂,在其他实验条件相同时,镀层形貌依次为硫酸镍最优,氨基磺酸镍次之,碳酸镍较差。采用厚度法计算得到化学镀镍沉积速度,碳酸镍平均镀速为5.33μm/h,氨基磺酸镍为4.83μm/h,硫酸镍为4.00μm/h。耐蚀性能与形貌对应,硫酸镍镀层盐雾实验出现锈点时间最晚,电化学极化曲线测试表明其自腐蚀电位最正,腐蚀电流最小,耐蚀性能最好,而氨基磺酸镍次之,碳酸镍最差。结论将耐蚀性能作为选择金属盐标准,选择硫酸镍金属盐时,化学镀镍沉积速度最慢,此时形成的镀镍层形貌最好,耐蚀性能最佳,因此硫酸镍为水合肼化学镀镍金属盐的最佳选择。

• 单位
  钢铁研究总院; 华电电力科学研究院有限公司