组合式凸轮轴热胀锻成形工艺

作者：张闯闯; 李航; 初冠南^*

来源：锻压技术, 2021, 46(04): 223-228.

DOI：10.13330/j.issn.1000-3940.2021.04.033

• 组合式凸轮轴
• 热胀锻
• 静扭强度
• 内压
• 轴向补料量

针对组合式凸轮轴成形困难的技术现状,提出了以热胀锻工艺成形组合式凸轮轴的工艺方案。通过有限元软件ABAQUS,对组合式凸轮轴热胀锻成形过程进行数值模拟分析,研究了凸轮端面斜度、镶块斜面长度、成形温度、内压和单侧效果轴向补料量对成形质量的影响规律。研究结果表明:当凸轮端面斜度减小、镶块斜面长度增大时,有利于轴管外壁和凸轮的填充;成形温度为850℃时,填充效果最好;随着内压和轴向补料量的增大,有利于轴管外壁和凸轮的填充,但是轴管内壁也会出现折叠现象。设计工装对此工艺进行验证,实验结果证明了热胀锻工艺的可行性,以及数值分析的正确性,使用热胀锻工艺成形的组合式凸轮轴,其静扭强度完全符合凸轮轴的使用要求。

• 单位
  哈尔滨工业大学（威海）