包装机的运行平稳性直接关系着乙烯等粒料产品的正常生产和包装质量。日常生产中，开袋机构故障频发导致包装线停车，进而造成前系统减产运行甚至前系统非计划停车，对橡胶的生产带来不利因素，造成不可估计的损失。针对开袋机构故障频发及结构设计不合理造成的停车问题，提出开袋机构的驱动臂、固定轴等结构的设计改造方案，重点对材料选择、固定方式、检修方法等方面进行优化设计。通过改造后的长期运行效果验证可知，优化设计方案可达到延长使用寿命、降低故障率、提高设备运行可靠性的效果。
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