摘要

根据通常的铸造工艺设计方案完成端盖铸件的铸造工艺设计。根据铸件的结构特点采用明冒口、暗冒口实现铸钢件顺序凝固,通过合理运用冷铁实现分区补缩,提高冒口的补缩效率及质量。设计后期运用MAGMA铸造模拟软件对该工艺进行模拟检验。模拟结果表明,在铸件的暗冒口根部产生了缩孔、缩松缺陷。通过模拟结果以及凝固原理分析,优化暗冒口颈结构。最终模拟结果显示,缩松缺陷转移到冒口中,整个工艺实现了顺序凝固,得到合理的铸造工艺方案。

  • 单位
    共享铸钢有限公司

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