添加MgO、Mg(OH)2、MgCO3微粉对镁钙材料性能的影响

作者：王晗; 王玺堂^*; 王周福; 刘浩; 马妍

来源：耐火材料, 2020, 54(03): 210-213.

DOI：10.3969/j.issn.1001-1935.2020.03.006

• 镁钙材料
• 烧结性能
• 抗水化性能
• 常温强度
• MgO
• Mg(OH)2
• MgCO3

为了提高镁钙材料的抗水化性和常温强度,以合成镁钙砂颗粒(5～3、3～1、≤1 mm),合成镁钙砂细粉(≤0. 074 mm)和MgO、Mg(OH)2、Mg CO3 3种高纯镁质微粉(d50分别为1. 825、1. 665和3. 981μm)为原料,配制了由合成镁钙砂细粉和其中一种镁质微粉组成的w(镁质微粉)分别为0、4%、7%、10%和13%的粉料试样,以及由合成镁钙砂颗粒料、合成镁钙砂细粉和其中一种镁质微粉组成的w(镁质微粉)分别为0、1. 2%、2. 1%、3. 0%和3. 9%的全料试样。经混练,200 MPa压力成型,1 600℃保温3 h煅烧后,检测粉料试样的体积密度、显气孔率、水化质量增大率,检测全料试样的常温耐压强度和常温抗折强度,并分析了粉料试样的物相(XRD)和显微结构(SEM)。结果表明:添加Mg O微粉或适量Mg(OH)2微粉可以促进镁钙材料的烧结致密化,从而改善材料的抗水化性能和常温强度。而添加MgCO3微粉导致烧后试样致密度降低,导致其抗水化性和常温强度劣化。

• 单位
  武汉科技大学