摘要

催化液化气脱硫醇装置属于石化领域极其重要的一个设备,其不仅会影响液化气的质量,而且还会影响到生产的效率与安全。因此,为了充分保障催化液化气脱硫醇装置安全、稳定的运行,对催化液化气脱硫醇装置工艺优化展开了研究,首先找出了催化液化气脱硫醇装置在生产过程中所存在的问题,主要包括:系统碱液不正常、精制液化气含碱、液化气水含量过大、原料的硫醇硫变多、循环碱液不能提量、脱硫醇反应器的压差过大以及尾气严重含液等,然后针对这些问题对工艺展开了深入的优化,优化以后的精制液化气质量全部达标,催化液化气脱硫醇装置运行非常稳定,不仅降低了安全隐患,而且还给生产带来了促进作用,既有节能降耗的作用,又有扩大生产的效果。