切削参数对FeCrBSi合金涂层表面完整性的影响研究

作者：王敏

来源：机械科学与技术, 2022, 41(10): 1550-1556.

DOI：10.13433/j.cnki.1003-8728.20200467

• FeCrBSi合金涂层
• 表面粗糙度
• 表面形貌
• 残余应力再分布

研究切削速度vc、进给量f和刀具前角γ0这3个因素的变化对FeCrBSi再制造涂层已加工表面质量(包括对表面粗糙度、表面形貌和残余应力再分布量)的影响规律。结果表明：FeCrBSi涂层表面粗糙度随着切削速度的增大和进给量的降低而改善。切削后已加工涂层表面出现明显的犁沟，且沿进给方向的波峰和波谷呈明显的规律性。切削速度为60 m/min,进给量从0.06 mm/r增加至0.12 mm/r,涂层表层残余应力发生了由“线性分布”的残余拉应力向“勺形分布”的残余压应力转变。切削速度提高到70 m/min,进给量的变化对涂层残余应力再分布的影响不明显。研究发现刀具前角的增大显著影响着涂层表面残余应力值，而切削速度的增加显著影响着涂层表层最大残余压应力值。切削参数vc=70 m/min,f=0.12 mm/r,ap=0.2 mm,γ0=(10°～15°)是FeCrBSi合金涂层已加工表面质量状态改变的临界参数。

• 单位
  机电工程学院; 北京化工大学