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摘要
硬质合金异常长大晶粒是脆性断裂的断裂源。本文采用相同的钨粉原料，将其分为三组进行碳化，碳化工艺分别为1 750℃保温1 h、1 650℃保温1.5 h和1 550℃保温2 h，制得三种细碳化钨粉，将所得碳化钨粉经相同工艺制备成WC-10%Co硬质合金，比较粉末特性以及合金组织的差异。研究结果表明：不同碳化工艺制备的碳化钨粉末及其所制成的合金表现出不同的性能特性：1 550℃保温2 h，碳化钨粉末存在W2C相，合金晶粒异常长大，最大为21μm;1 650℃保温1.5 h，合金晶粒异常长大，最大为18μm;1 750℃保温1 h，合金晶粒异常长大，最大为14μm。高温短时间碳化有利于获得结晶完整、亚晶尺寸大的碳化钨粉末，其制备的合金金相组织结构均匀，减少了合金晶粒异常长大。
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