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摘要
选择性催化还原技术是工业烟气脱硝技术中最常用的烟气脱硝方法.但催化剂的制备过程较为复杂，并且制备成本较高.本文以钢铁企业在生产过程中产生的炼钢污泥作为原料，采用焙烧改性、硫酸改性和硫酸–焙烧改性三种不同方法对其进行处理，制备了一种用于选择性催化还原氮氧化物的新型催化剂.采用比表面积分析法(BET)、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、X射线荧光光谱分析(XRF)和NH3程序升温脱附分析(NH3-TPD)等表征手段，对改性前后炼钢污泥催化剂物理化学性质的变化进行分析研究.结果表明：催化剂的主要活性组分为Fe、Mn、V、Ti；焙烧改性对催化剂活性具有一定的提升效果，可以使催化剂中的Fe3O4转化为具有更好脱硝活性的α-Fe2O3；硫酸改性后的催化剂具有优异的催化活性，300°C时可以达到88.5%的脱硝效率；硫酸改性改变了催化剂表面形貌，减小了晶粒尺寸，生成了大量的硫酸盐物种，给催化剂表面提供了更多酸性位点，从而促进催化性能的提升.该研究为低成本脱硝催化剂的开发提供了基础，促进了冶金工业的清洁生产.
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