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摘要
基于SYSWELD仿真平台，利用热-弹-塑性有限元法和固有应变法进行仿真优化，研究焊接工艺对薄壁GH3536尾喷管组件焊接变形的影响。首先进行平板对接工艺试验和热-弹-塑性有限元仿真计算，对焊接热源模型进行校核，获得不同焊接工艺下典型接头的平均固有应变和修正的材料热膨胀系数。建立全尺寸三维尾喷管组件的焊接有限元模型，基于固有应变理论的弹性有限元方法，利用平板对接获得的材料热膨胀系数，计算焊接工艺参数与焊接约束对尾喷管组件焊接变形的影响。结果表明，焊接电流为40A时，薄壁GH3536平板对接焊接头固有应变值最小为0.00660，此时尾喷管焊后变形也最小，为推荐使用的最优焊接工艺。在焊缝、进气口和排气口同时进行夹持，尾喷管焊后变形最小，整体变形1.39 mm。
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