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摘要
为改善瓦楞纸板生产过程中纸板的粘合烘干效果，提高纸板加热过程温度均匀性，优化现有波纹薄型热板结构，通过对现有波纹薄型热板进行结构理论分析以及Fluent流体有限元分析，根据分析出的结构缺陷进行进汽口、回水口位置以及进汽口数量优化。分析比较进汽口数量从1个到8个的加热过程中表面温差及流场特征，最终选取较为适宜的4个进汽口数量为初步优化方案。根据流场优化方法进行进一步结构优化，增设进汽口间挡板，利用Fluent流体有限元分析、产品试制以及现场测试对优化结构进行验证，有限元分析结果与未增设挡板相比，流场漩涡数量明显减少，现场测试结果最大温差改善81.8%，最小温差改善90%，表明优化结构在提高加热效率及降低产品成本的基础上，能够有效改善纸板加热均匀性，提高纸板质量。研究为改善瓦楞纸板生产的粘合烘干提供参考。
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单位湖北京山轻工机械股份有限公司
