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摘要
由于传统蒸汽吹灰技术存在吹灰死角,需耗费大量高品质蒸汽,且蒸汽因对受热面进行冲刷而影响其安全性,因此近年来较多的新建电厂倾向于在低温烟道采用内置阵列式声波吹灰器对低温再热器、低温过热器、省煤器进行吹扫。结合某660MW电厂声波吹灰器的应用进行经济性评价研究。吹灰经济性通过锅炉侧的锅炉效率和汽机侧的汽轮机热效率2个指标来评价,采用锅炉反平衡方法计算某个负荷下锅炉排烟温度变化1℃时锅炉效率的变化量,吹灰后通过排烟温度的降低值来计算锅炉效率的增大值,进一步计算出煤耗的降低值。采用等效焓降法中工质携带热量出系统的计算方法,得到吹灰蒸汽量对汽轮机热耗的影响,并进一步计算出煤耗的增大值。综合考虑锅炉侧和汽机侧的经济性评价,得出声波吹灰器运行时的经济性增益。结果表明,采用内置阵列式声波吹灰器较常规蒸汽吹灰器年节约成本100万元以上。对于多年运行经济性较差的机组,采用内置阵列式声波吹灰器会有更佳的节能效果。
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