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摘要
<正>硬车削对机床的整体刚性要求特别高,而机床刚性的最薄弱环节就是主轴刚性。静压主轴由于具有极高的刚性和良好的减振性成为硬车机床的首选,静压电主轴设计研究对硬车削技术的发展意义重大。一、整体机构及关键结构设计1.整体结构设计本静压电主轴主要应用于大功率、精密切削的机床上,因此主要考虑其精度和刚性的要求。整体布局上将电动机悬挂在两个支承轴承的后端,形成悬臂结构,其设计和制造工艺性都得到改善,通过
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<正>硬车削对机床的整体刚性要求特别高,而机床刚性的最薄弱环节就是主轴刚性。静压主轴由于具有极高的刚性和良好的减振性成为硬车机床的首选,静压电主轴设计研究对硬车削技术的发展意义重大。一、整体机构及关键结构设计1.整体结构设计本静压电主轴主要应用于大功率、精密切削的机床上,因此主要考虑其精度和刚性的要求。整体布局上将电动机悬挂在两个支承轴承的后端,形成悬臂结构,其设计和制造工艺性都得到改善,通过
