摘要

本文主要探讨分析采取多项改进措施来提高柴油机零部件--进排气接管的生产效率。针对进排气接管生产效率低,不能满足柴油机生产需要的矛盾,从整个工艺流程梳理影响生产效率的诸多要素,归纳总结出以下五点主要因素:1、铣削刀具转速低2、打压平台与进排气接管尺寸不匹配3、打压工装注水管接头连接方式不合理4、打压工装密封垫片易变形5、打压工装操作空间小等。针对以上诸多因素,采取相应改进措施来提高新型船用柴油机进排气接管单件加工的加工效率,减少加工时间,满足生产要求。

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