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摘要
为满足皮尔格冷轧316L不锈钢管的高精度轧制技术需求，依据舍瓦金和米尔孔型设计原则，构建了两种轧辊孔型设计方案，并采用ABAQUS软件建立了多行程周期皮尔格冷轧过程的三维非线性有限元模型，模拟分析了316L不锈钢管从荒管到成品管轧制全程的金属塑性变形行为、轧制力演化及轧后残余应力分布等规律。结果表明，两种孔型的轧制力相当，管材应变随轧制进程逐步增加；采用米尔孔型时管材金属随周期送进和旋转发生了环向扭转，而采用舍瓦金孔型的金属环向塑性流动均匀，使得舍瓦金孔型轧制后管材的径向和环向残余应力相对较小。316L不锈钢管皮尔格冷轧后的尺寸及残余应力测试结果与计算结果一致，验证了数值模型的可靠性。
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