摘要

针对传统冶金工艺所制备的2:17型SmCo合金,系统的研究了固溶工艺中温度对磁体磁性能和微观结构的影响。研究表明,经1200 ℃烧结保温1 h,1155~1185 ℃固溶保温3 h,最后统一进行一级时效830 ℃保温12 h,400 ℃二级时效保温6 h处理后的磁体中,随固溶温度的升高,磁体磁性能得到提升,晶粒平均粒径随之增大,晶界得到有效消除。较低的固溶温度下,磁体中各成分无法进行充分的均匀化处理,影响内禀矫顽力大小的Cu元素明显的在Sm2O3周围富集,1185 ℃高温固溶磁体中,Cu元素的偏析现象消失,在磁体内均匀分布,磁体内禀矫顽力提高的同时也获得了高的方形度;同时随温度的升高,富Zr相中的Zr元素显著增加,有效控制了高温下Sm元素的扩散,促进内禀矫顽力的提升。固溶态磁体均已形成1:7H相固溶体,其特征峰峰强随温度的升高而增强,获得的固溶体逐渐增多,提高了磁体磁性能。