为了解决传统装配流水线的工作站闲置、产品堵塞引发的工作站利用率低下的问题。以某柴油机制造企业的1条装配线为研究对象,利用现场采集到的相关数据,在QUEST软件中建立简化模型来模拟实际生产过程。通过对仿真结果的分析,得出生产节拍和装配线的作业率,继而又以最小化装配线生产节拍为优化目标,建立相应的简化模型,并利用LINGO进行计算,得到了工作站的划分方案。结果显示,优化后装配线的生产节拍和作业率较之前有了较大的改善。
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