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摘要
通过传统的注塑成型加工的塑件，大部分产品不仅精度高，且规格一致率高。但塑件在成型过程中极易发生翘曲变形、熔接线、短射、气泡等造成产品不合格。因此，传统的注塑加工还是有一定的不合格成品。薄壁塑件自身刚度较差，最突出的问题是翘曲变形，较大的翘曲变形将致使塑件的形状和尺寸偏离原始设计要求。薄壁塑件如果采用传统的方法加工更容易出问题。探索注塑成型和注射压缩成型可解决问题，基于模流分析软件Moldflow对薄壁多孔塑件进行注塑成型和注射压缩成型模拟，从充填时间、平均体积收缩率、熔接线和翘曲变形等方面进行对比分析。结果表明：采用注射压缩成型加工的薄壁多孔塑件质量优于注塑成型加工得到的薄壁多孔塑件。
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