摘要

以107硅橡胶为基础聚合物,乙烯基三丁酮肟基硅烷为交联剂,纳米活性碳酸钙为补强填料,再配合自制耐油助剂W550等,制得高强度耐油室温硫化有机硅橡胶。探讨了基础聚合物的分子质量、碳酸钙的表面处理度及比表面积、交联剂的用量、偶联剂的种类及用量、耐油助剂用量对硅橡胶性能的影响。较佳配方为:100质量份黏度50 000 mPa·s的107硅橡胶、10质量份乙烯基三丁酮肟基硅烷、100质量份表面处理度28 g/kg且比表面积26 m2/g的纳米碳酸钙、3质量份耐油助剂W550。以此配方制得的硅橡胶,邵氏A硬度40度、拉伸强度2.25MPa、断裂伸长率495%、剪切强度1.84 MPa;将硫化7 d后的硅橡胶,置于150℃的5W-30机油中老化100 h后,其邵氏A硬度25度、拉伸强度2.05 MPa、断裂伸长率550%、剪切强度1.70MPa,耐机油老化后的拉伸强度和剪切强度保持率分别为91.1%和92.4%。

  • 单位
    湖北回天新材料股份有限公司; 广州市回天精细化工有限公司