摘要
钼酸铵作为钼精矿加工产品的中间产物在整个钼产业链中具有至关重要的作用。钼精矿中的残余药剂影响其焙烧氧化性以及后续生产钼酸铵的浸出率,常规预处理方法(搅拌、超声、焙烧)效果不明显。本研究将微波预处理应用于钼精矿的脱药,对比常规方法与微波预处理作用后的钼精矿焙烧氧化性以及钼酸铵浸出率,并通过紫外分光光度法、扫描电镜(SEM)、接触角测试、TOC全碳以及有机碳含量检测、热重-差动热(TG-DSC)以及红外热成像分析等手段研究了相关作用机理。结果表明:微波预处理后钼精矿接触角减小、表面产生裂痕;同时也降低了氧化反应的活化能,缩短了反应时间;且微波预处理直接加热钼精矿内部,减少了局部氧化,其焙烧氧化性提高了1.06个百分点,后续生产钼酸铵的浸出率提升了4.71个百分点。相关研究为工业生产中提高钼酸铵的浸出率提供了技术支撑。
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