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摘要
文章报告了大功率核主泵推力轴承设计加工检测一体化的高性能制造原理,及其在推力轴承关键零部件制造方面的应用结果。基于零部件制造加工的不可逆热力学理论,建立了零部件加工过程量、加工工艺载荷和材料加工载荷与表界面完整性的定量关系,提出了推力轴承以表界面完整性为性能控制量的零部件几何、材料、结构的加工方法。利用面向材料的数据正则化、模型正则化和加工过程印记分析,发展了推力轴承由高承载、均载能力和耐磨损抗冲击性能到零部件几何、材料、结构的设计方法。依据高性能制造正问题和反问题复合求解原则,围绕表界面完整性调控为核心的零部件几何、材料、结构与性能关系的共性环节,遵循设计、加工和检测三条技术路径,实现了可倾式推力瓦形性协同设计与模压成型加工、定位机构抗冲击设计与覆层加工,以及支承机构鲁棒设计与强韧化加工的推力轴承高性能制造。
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