摘要
提出一种采用直接泵控伺服液压机技术改造普通液压机的方案,即以交流永磁同步伺服电机+定量泵取代传统感应电机+定量泵作为液压机动力源,保留普通液压机的电磁换向系统、快速缸系统和充液系统,加装位移、压力传感器和比例溢流阀。建立了泵控伺服液压机的数学模型,并以一种拉深工艺为例进行了冲压能耗仿真和实验分析,节能的主要原因除了永磁同步伺服电机具有较高的效率和功率因数外,还在于减少了保压的溢流损失和待机损耗。实验表明,在相同工艺条件下该液压机比普通液压机节能20%以上,且具有较高的功率因数。
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提出一种采用直接泵控伺服液压机技术改造普通液压机的方案,即以交流永磁同步伺服电机+定量泵取代传统感应电机+定量泵作为液压机动力源,保留普通液压机的电磁换向系统、快速缸系统和充液系统,加装位移、压力传感器和比例溢流阀。建立了泵控伺服液压机的数学模型,并以一种拉深工艺为例进行了冲压能耗仿真和实验分析,节能的主要原因除了永磁同步伺服电机具有较高的效率和功率因数外,还在于减少了保压的溢流损失和待机损耗。实验表明,在相同工艺条件下该液压机比普通液压机节能20%以上,且具有较高的功率因数。