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摘要
以镍含量为0.80%的红土镍矿为原料，采用微波碳热还原-超声氨浸工艺从红土镍矿中提取金属镍。考察了微波还原过程中添加剂种类、微波还原时间等因素对于镍提取的影响，考察了浸出方式（微波加热、机械搅拌和超声浸出）等浸出条件对于镍浸出率的影响。结果表明，微波加热过程中添加剂和微波加热时间对于镍浸出率影响较大。微波还原过程中使用7%的活性碳为还原剂、7%的碳酸钙量为添加剂在微波加热6 min的碳热还原产物通过40℃、3h的搅拌氨浸使得镍的浸出率达到84.53%；采用搅拌浸出3 h镍浸出率仅为45.5%，而使用超声氨浸，1h就可以实现镍的浸出率60.2%。由此可见，微波和超声技术可以分别提高Caron工艺中还原焙烧和浸出两工序的效率，微波和超声辅助技术有望让古老的Caron工艺扬长避短，重新回到镍生产实践中。
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