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摘要
SWRH82B是预应力钢绞线盘条用钢，因其高碳钢的特性，铸坯在凝固过程中会产生严重的凝固偏析，导致其热轧盘条拉拔时经常会出现脆断，因此降低SWRH82B铸坯偏析是稳定盘条质量的重要环节。通过射钉实验和理论计算，发现原末端电磁搅拌作用位置处的铸坯液芯宽度不足，末端电磁搅拌未起到降低铸坯偏析的作用。本文依据射钉实验和理论计算的结果，重新调整了SWRH82B钢生产中间包钢水过热度、目标拉速、结晶器水流量、二冷比水量、末端电磁搅拌等工艺参数。实践表明，采用新工艺参数生产的SWRH82B铸坯，末端电磁搅拌作用位置的液芯宽度增加、偏析指数显著降低，SWRH82B盘条拉拔时断裂率明显下降。
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单位天津钢铁集团有限公司
