摘要

采用激光熔覆技术在GCr15轴承钢基体上制备了钴基合金涂层,对涂层进行了微观组织、显微硬度以及不同载荷下的干摩擦磨损实验研究。结果表明:从熔覆层底部至顶部显微组织分别以平面晶、柱状晶、树枝晶和等轴晶形态分布;由于合金元素的固溶强化、碳化物硬质相的弥散强化与显微组织的细晶强化,涂层的平均显微硬度较GCr15轴承钢提高约1.36倍;随外加载荷的增加,激光熔覆层的平均摩擦系数呈下降趋势,从0.342降至0.261,且波动幅度逐步减小,而磨损率逐渐增大至27.93×10-2mm3N-1m-1,不同载荷下的涂层呈现不同磨损机制,在150N的载荷下,涂层以磨粒磨损和轻微氧化磨损为主,随着载荷增加到300N时,涂层以氧化磨损和粘着磨损为主,当载荷达到450N时,由于形成了稳定氧化釉质层与加工硬化层,涂层的磨损形式以微切削和强塑性变形为主,磨损表面光滑平整。