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摘要
研究了不同加热温度、轧制工艺和冷却速率在内的低成本L485M管线钢组织及性能变化。结果表明：随着加热温度升高，奥氏体晶粒尺寸逐渐长大，当加热温度≤1 200℃时，奥氏体平均晶粒尺寸可控制在50μm以内；通过增加中间坯厚度，使其精轧阶段累计压下量增加，可显著细化钢板心部组织，同时增加析出相密度；通过提高轧后钢板的冷却速率，既抑制了先共析铁素体的转变，也促进了针状铁素体和粒状贝氏体形成。当冷却速率为25℃/s时，可得到有利于试验钢性能的由针状铁素体和粒状贝氏体为主的复相组织，钢板的强韧性得到显著改善；生产的L485M级管线钢满足技术条件要求，可实现L485M级别管线钢降低成本生产。目前，鞍钢已可以实现无Mo低成本薄规格L485M管线钢稳定化批量生产。
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单位鞍钢股份有限公司
