目前市场上常用的高分子聚合釜,为间歇式双螺带聚合釜,一般来说,这种搅拌方式,能够满足充分混合和聚合反应的要求,但是在高黏度工况下难于及时将反应热传递到反应系统外,也较难满足批量化的大生产需求。对于高黏度聚合体,需要核算聚合反应热,及时将反应热量传递到系统外,才能够得到分子量分布范围比较窄的理想聚合体。本文结合聚酰亚胺纤维生产的工艺技术条件,给出一种适合高黏度较高分子量的聚合反应釜设计方案,在满足高黏度聚合体分散、均混、聚合的同时,有效降低搅拌功率、及时将反应热传递到系统外。
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