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摘要
采用ABAQUS软件对6061铝合金无芯模的热旋压过程进行数值模拟分析，系统分析了管坯厚度方向的不均匀变形；采用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了旋压之后合金的位错密度、微观组织和晶粒尺寸，并与数值模拟的结果进行对比。结果表明：6061铝合金无芯模的热旋压加工过程中管坯外层比中间和内层有更大的变形和更高的温度，压应力从管坯外表面沿着厚度方向逐渐降低，导致管坯外层材料比中间和内层具有更高的位错密度和更强的动态再结晶驱动力，进而提高管坯外层晶粒的再结晶分数，细化外层晶粒。实验结果与模拟结果吻合度较好，验证了有限元模型的可靠性。
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