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摘要
氧化铝生产过程中，高压溶出管道结疤的产生不可避免。结疤会使传热效率降低，能耗增加，生产成本升高。本文在介绍结疤的成分和物相、结疤成因及危害的基础上，分析遵义铝业的高压溶出段结疤清除存在的问题，并对现有的高压水清除法进行优化改进。高压溶出管道结疤形成的机理及物相组成有很大差异，低温段结疤主要为钠硅渣，高温段结疤主要为钙钛矿、羟基钙钛矿。对于低温套管，可以通过提高清洗压力来实现结疤清除；对于高温段，可以使用熔盐加热干烧结合高压水清除的方法消除结疤。生产实践表明，在通盐干烧3～4 h、温度300～320℃、清理压力150 MPa的条件下，高温段套管结疤的清理效果明显改善，换热系数明显提高，均值达到900 W/m2·℃。优化方法取得了较好的清理结疤效果。
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单位遵义铝业股份有限公司
