针对舞钢生产连铸坯皮下气泡问题进行氧气、氮气及氩气分析,结果表明:氩气流量不合理、结晶器保护渣水分含量超标、结晶器流场运动以及结晶器小盖板处蒸汽是连铸坯表面产生皮下气泡的主要诱因。通过稳定浸入式水口插入深度进一步优化结晶器内钢水流场、调整合适的塞棒氩气流量减少气泡俘获率、封堵结晶器盖板凝结蒸汽以避免保护渣水分含量超标等措施,可以有效防止连铸坯皮下气泡的产生。