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摘要
针对347H不锈钢管材在焊接后出现开裂的现象,以347H奥氏体不锈钢为研究对象,采用等离子弧焊(PAW)+钨极惰性气体保护焊(TIG)实现了厚度为15 mm的347H奥氏体不锈钢的良好焊接,焊接工艺采用双面焊双面成型工艺,焊接中心气(PAW离子气和TIG枪内保护气)及内外焊缝保护气均为纯度≥99.99%的氩气,100%RT实时成像检测结果显示焊缝结合良好。并对焊缝进行了焊后热处理,加热到1 100℃后保温15 min。最后,根据ASME 《锅炉及压力容器规范》第Ⅸ卷要求对焊缝显微组织及综合性能进行了分析,其理化性能满足要求,生产工艺合理。
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