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摘要
探讨了不同挤出温度、螺杆转速对粘接树脂的粘接强度和晶点的影响;同时考察了抽真空及除味母粒对粘接树脂气味的影响。研究结果表明,提高挤出温度能有效提高粘接强度,挤出温度高于180℃时粘接强度达到最佳。螺杆转速设置40 r/min时,薄膜晶点数量最少。采用除味母粒并配合抽真空工艺能有效减少气味析出。得到的高性能粘接树脂具有高粘接力、少晶点、低气味的特点,可应用于多层共挤上吹、下吹、多层流延领域。
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探讨了不同挤出温度、螺杆转速对粘接树脂的粘接强度和晶点的影响;同时考察了抽真空及除味母粒对粘接树脂气味的影响。研究结果表明,提高挤出温度能有效提高粘接强度,挤出温度高于180℃时粘接强度达到最佳。螺杆转速设置40 r/min时,薄膜晶点数量最少。采用除味母粒并配合抽真空工艺能有效减少气味析出。得到的高性能粘接树脂具有高粘接力、少晶点、低气味的特点,可应用于多层共挤上吹、下吹、多层流延领域。
