针对混流组装线产线不平衡问题,运用Flexsim仿真软件建立仿真模型,分析各瓶颈工位的工作时间、空闲时间以及空闲率。以最小化闲置时间和过载时间为优化目标,采用遗传算法优化组装线投产序列,降低工位空闲时间。通过仿真优化,使组装线达到平衡,产量提高12.6%,也为其他混流组装线优化提供了可借鉴的解决方案。
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