摘要

某型TC18钛合金压力容器焊后热处理后承压能力检测不合格,对断口显微组织观察发现准解理断口特征。结果表明,因热处理温度(480℃)偏低,热影响区粗大的亚稳态β晶粒变化较小,马氏体α’相转化成稳定的α相不彻底,残留部分的α’相在冷却过程中长成平行的细片状,焊接和冷却过程产生的残余应力未被完全消除,导致焊接热影响区的强度和塑性都有严重的下降。TC18钛合金高压容器焊后通过热处理工艺参数的优化(590℃保温2 h),其基体材料内部吸收的热能达到大部分残余应力的松弛激活能,使焊缝区内部的畸变能得到释放,残余应力消除,改善了焊接接头的综合力学性能。